Тел.: +7 (495) 232-20-33
info@dolomant.ru
Высокие технологии на службе Отечеству

Автоматизированная и ручная влагозащита

ДОЛОМАНТ использует высококачественные покрытия, которые не только отлично защищают печатные узлы от влаги, но и позволяют обойтись без применения дополнительных средств защиты от высоких температур, агрессивных химических сред и даже механических воздействий.

Кроме того, влагозащитные покрытия CONCOAT HumiSeal предохраняют электронные модули от выхода из строя в случае попадания на плату металлических предметов. Несомненным преимуществом современных материалов также является их способность отражать лучи света ультрафиолетового диапазона, что позволяет эффективно проводить операции контроля качества нанесения покрытий на электронные модули.

Отличительные особенности покрытий, применяемых на производстве ДОЛОМАНТ:

  • диапазон рабочих температур  –60…+120°C;
  • химическая стойкость;
  • срок службы не менее 20 лет;
  • ремонтопригодность самого покрытия и электронного модуля (возможность пайки через покрытие);
  • соответствие военным стандартам Европы и США.

Услуга по нанесению влагозащитного покрытия может быть предоставлена как один из этапов контрактного производства ДОЛОМАНТ, а также для готовых изделий стороннего производства.

В зависимости от требований заказчика используются различные влагозащитные композиции, состоящие из акрилового лака HumiSeal 1B73 или уретанового лака HumiSeal 1A33 и растворителя (корректировщика вязкости) THINNER 503.

На участке выполняется лакировка модулей кистью, из пистолета, из баллончиков. Серийные изделия защищаются лаком на автоматизированной линии селективного нанесения, программу для которой готовят инженеры на удаленном рабочем месте. Использование автоматизированной линии позволило многократно увеличить пропускную способность участка с гарантией высокой повторяемости успешных режимов и качества продукции.

Влагозащита производится согласно конструкторской документации и маршрутной карте, соответствует стандартам ГОСТ и IPC. Готовые изделия в антистатической таре с комплектом сопроводительной документации перемещаются исполнителями на соответствующий стеллаж для выполнения последующих операций, согласно маршруту изготовления (сборка, тестирование, контроль ОТК, упаковка).